礦用截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具。常用材質(zhì)從國內(nèi)部分煤礦實際使用的進口、國產(chǎn)的截齒來看，刀體材質(zhì)多為42CrMo、35CrMnSi等鋼種，也有煤礦在采用國內(nèi)新研制的Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼。熱處理工藝煤炭行業(yè)截齒生產(chǎn)標準規(guī)定：截齒刀體硬度為40?45HRC，沖擊韌性不小于49J/cm2。在生產(chǎn)過程中，截齒刀體材料應通過熱處理達到或超過要求規(guī)定的力學性能指標。

截齒的種類很多，一般結構是在經(jīng)淬火、回火處理的低合金結構鋼刀體上鑲嵌硬質(zhì)合金刀頭。截齒在工作時承受高的周期性壓應力、切應力、沖擊負荷。

其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損，在某些工況條件下也經(jīng)常因為刀體折斷造成截齒的失效。由于截齒刀體的機械性能好壞直接影響截齒的使用壽命，所以合理選擇截齒刀體的材質(zhì)和有效的熱處理方式，對減少截齒刀體的磨損折斷、降低采煤機截齒消耗量、提高采煤機械運轉率、增加采煤生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟效益，都有積極的意義。

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