隨著回采工作面機械化程度的提高，回采速度明顯加快，傳統(tǒng)方法已不能滿足要求，采用掘進機法，可以提高掘進的速度。江蘇佳煤機械就給大家介紹下掘進機破巖機理和影響因素是什么。

掘進機破巖機理為：

在掘進時，切削刀盤上的滾刀沿著巖石開挖面滾動，切削刀盤均勻的對每個滾刀施加壓力，從而形成對巖面的滾動擠壓，切削刀盤每轉(zhuǎn)動一圈，就會貫入巖面一定的深度，在巖石和滾刀刀刃接觸處，巖石被擠壓成粉末，從這個區(qū)域開始，裂縫向相鄰的切割槽擴展，形成片狀石渣，實現(xiàn)破巖。

影響掘進機破巖的因素主要有：

1、巖體的裂隙。掘進機施工不僅要注意巖石抗壓強度，還應該注意巖石磨蝕性和巖體裂隙程度，當巖體節(jié)理裂隙面間距越大時，切割也就會越困難。

2、滾刀間距。滾刀間距太大，滾刀產(chǎn)生壓力達不到與相鄰滾刀的影響范圍相接，從而降低開挖效率，反之，如果刀間距太小，則會浪費設備的功率。

3、貫入深度。堅硬和裂隙很少的巖石，一般為2.5-3.3mm/轉(zhuǎn)，中等堅硬和裂隙較多巖石中，一般為5-9mm/轉(zhuǎn)。